渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護(hù)方法,渣油泵ZYB-960的機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。
渣油泵ZYB-960的拆解方法及維護(hù)方法：　
　　渣油泵ZYB-960的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除?！?br /> 　　1、維護(hù)該渣油泵ZYB-960時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：　　
　　A、滾動(dòng)軸承：當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。　　
　　B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換?！　?br /> 　　C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配?！　?br /> 　　2、渣油泵ZYB-960拆裝順序：　　
　　A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器?！　?br /> 　　B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)?！　?br /> 　　C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙?！　?br /> 　　D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。　　
　　E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。　　
　　F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承?！　?br /> 　　G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。