3GR系列型三螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)及零件的清洗,我廠生產(chǎn)的3GR螺桿泵,3G三螺桿泵,三螺桿泵是用戶選用率高,優(yōu)點(diǎn):連續(xù)不間斷工作,無攪拌,無脈動(dòng);振動(dòng)小,噪音低;壓力高、效率高。快來選購
3GR系列型三螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無振動(dòng)。
2、滴油不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的油泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套,整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
7、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、價(jià)格便宜;
8、3GR系列型三螺桿泵適用于空調(diào)、采暖、衛(wèi)生用油、油處理冷卻冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供油、增壓及灌溉等領(lǐng)域中無腐蝕的冷油和熱油輸送。
清洗防爆3GR系列型三螺桿泵時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn):
1)保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中,各種不同的機(jī)件,對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動(dòng)配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。
2)防止零件的腐蝕,對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間時(shí),應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3)確保操作安全,防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。
4)講求經(jīng)濟(jì)效益,在保證上述條件的情況下,應(yīng)以提高工效、降低原材料成本、降低設(shè)備造價(jià)來提高經(jīng)濟(jì)效果為前提。
零件的清洗工作包括除油、除銹、清除漆層和油垢等幾個(gè)方面分別立項(xiàng)進(jìn)行問答。
清洗是管道3GR系列型三螺桿泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清洗質(zhì)量對機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問題之一。
修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。
在零件清洗中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求最高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對機(jī)械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生,必須予以注意。
3GR系列型三螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無振動(dòng)。
2、滴油不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的油泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套,整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
7、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、價(jià)格便宜;
8、3GR系列型三螺桿泵適用于空調(diào)、采暖、衛(wèi)生用油、油處理冷卻冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供油、增壓及灌溉等領(lǐng)域中無腐蝕的冷油和熱油輸送。
清洗防爆3GR系列型三螺桿泵時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn):
1)保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中,各種不同的機(jī)件,對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動(dòng)配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。
2)防止零件的腐蝕,對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間時(shí),應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3)確保操作安全,防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。
4)講求經(jīng)濟(jì)效益,在保證上述條件的情況下,應(yīng)以提高工效、降低原材料成本、降低設(shè)備造價(jià)來提高經(jīng)濟(jì)效果為前提。
零件的清洗工作包括除油、除銹、清除漆層和油垢等幾個(gè)方面分別立項(xiàng)進(jìn)行問答。
清洗是管道3GR系列型三螺桿泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清洗質(zhì)量對機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問題之一。
修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。
在零件清洗中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求最高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對機(jī)械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生,必須予以注意。
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